轴承温度过高是导致机械设备出现异常的主要原因之一，尤其是工作环境恶劣、冲击、振动载荷较大的矿山机械设备，更容易出现。

如果不及时处理，不仅轴承使用寿命受到影响，严重时甚至造成轴承直接损坏，导致维修成本、生产成本大幅度提高。

因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的应对措施，才是设备正常运转的保障。

导致轴承温度过高的原因有很多，如轴承安装不当、润滑不良、轴承配合选择不当等，都会造成轴承工作过程中短时间内出现，温度过高现象。

今天由小K为大家整理了常见的轴承温度过高的原因,与日常降温注意事项分享给大家。

让我们开始吧！

轴承选型不当

在选用轴承时，要考虑的8个核心内容包括：

01尺寸空间

02载荷数据

03工作转速

04运动方式

05噪音和振动

06摩擦力矩

07环境影响

08润滑

在选用轴承时,应避免发生极限转速、负载能力，不能超转速、超负荷使用等情况，那样只会增加轴承在运作中的高温产生,同时也会缩短轴承的使用中寿命。

轴承配合选择不当

不同工况下，轴、轴承、座孔的配合公差必须选用最合适的配合原则，避免出现蠕变（蠕变是指轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动）及过盈过大的问题。

蠕变照片

蠕变一旦产生会磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。

高温蠕变示意图

想要选择适合用途的轴承，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状等各种条件因素产生。

轴承安装不当

轴承的正确安装，对其寿命及设备运转稳定性，有着直接影响，在安装时要求轴、轴承座孔与轴承的中心轴线必须重合才行。

例如矿山机械中常用的调心滚子轴承，因为有一定的调心角（最大不超过3°），因此轴承的安装轴线的两侧最大偏斜量不能超过此限制，否则，滚动体在滚道内的运动方向偏离其正常滚道范围，极易造成温升过高的现象。

调心滚子轴承角度角变化示意图

如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。

其他原因

另外，轴承也会产生振动，噪声增大等问题，造成温升递增情况，具体可咨询KIS轴承技术工程师。

润滑检查

润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等，有重要影响，应选择合适的润滑油做搭配，同时在日常工作中满足充分的油量保证，才是轴承正常运转的必备条件。

我们以矿山设备为例，由于矿山设备大部分采用循环油润滑，所以对润滑油的过滤效果和温升适时监测是保证设备正常运转的关键因素。

所以定期检查润滑油的品质是否变异和补充润滑油是避免润滑不良的有效方式。

轴承检查

轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、大噪音无法调整时，若更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况，甚至对周边零部件造成严重影响。

可以采用振动、或者温度监控，适时对设备状态进行监控，出现异常时，及时排查和解决问题，是避免设备出现重大故障的必要方式。

表面疲劳剥落照片

氧化锈蚀

冷却器检查

若设备中需要使用冷却器，在出现高温情况下，需要检查冷却器管道是否有堵塞的情况，冷却管堵塞会导致冷却效果变差。

冷却器内容工作示意

这种情况特别是在夏季发生较多，比较有效的处理办法是在每年入夏之前对冷却器管道进行一次清洗除垢。

其次润滑管路的冷却器结垢堵塞，也会致使冷却效果变差，造成设备运转部位温度无法及时通过冷却机构降低时，也容易损坏设备。